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HDPE土工膜生产工艺的比较!

发布日期:2020-06-04 14:13 浏览次数:

  在HDPE土工膜的消费工艺方面,目前国内包括国际范围内共有两种消费方式,分别为吹膜工艺,以及平挤工艺。目前国际上85%的现有土工膜产线及绝大多数的新建土工膜产线,都是吹膜工艺消费线,这是由于吹膜工艺相比拟平挤工艺来说,有如下几点优势:

  1) 关于光面HDPE土工膜产品来说:

  两种不同消费工艺对土工膜树脂原料的请求不同,平挤工艺树脂原料的熔融指数普通为0.11 g/10min(测试办法ASTM D1238 Cond.E),吹膜工艺树脂原料的熔融指数普通为1.0 g/10min(测试办法ASTM D1238 Cond.E)。

  这是由于吹膜工艺对树脂原料的请求更高,对原料的熔融指数请求更高,此种方式消费出的土工膜产品的拉伸延展性能也更好,从现场实践施工的层面来说,拉伸延展性能更好的HDPE土工膜能更好的对外部加载负荷(填埋渣滓、重型机械等)停止受力,详细的测试结果数值比拟如下表所示:

HDPE土工膜生产工艺的比较!

  2) 关于糙面HDPE土工膜产品来说:

  吹膜工艺为一步成形法,消费时经过加吹氮气方式构成土工膜糙面,废品为一整体,从加拿大索玛吹膜工艺消费的样品能够明显的看出,糙面的糙点是不易剥落的;

  平挤工艺为两步成形法,先将光面土工膜消费完成后经过喷淋粗糙颗粒的方式在光面上构成糙面,废品不是整体资料,糙点易剥落,大大增加滑坡事故的可能性。

  当然,不管是吹膜还是平挤工艺,HDPE土工膜的性能主要由土工膜的技术指标为根据。关于进口土工膜来说,该指标为GRI-GM13国际指标,在国际指标中对土工膜消费工艺以及相应的树脂熔融指数不做辨别和请求。在同等条件下,分离以上两种消费工艺的比拟,从实践施工应用的层面思索,绝大多数项目还是会选用吹膜工艺消费的HDPE土工膜资料。

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